The Tecnologías SIN zanja —microtúnel, HDD, Direct Pipe y variantes de escudo cerrado— generan un impacto directo sobre el CAPEX (inversión inicial) and the OPEX (coste operativo) frente a la excavación a cielo abierto. Su ventaja principal radica en que permiten instalar conducciones y túneles sin abrir zanjas continuas, reduciendo movimientos de tierras, reposiciones y afecciones al entorno.
Eurohinca, con más de 120 km ejecutados desde 1996, observa que el ahorro y la eficiencia no provienen únicamente del método constructivo, sino de cómo este minimiza riesgos, plazos y costes indirectos.
1. Impacto en CAPEX
El CAPEX se optimiza gracias a:
● Menor obra civil en superficie
La excavación tradicional exige retirar pavimentos, abrir zanjas profundas, desviar tráfico, reponer servicios existentes y ejecutar rellenos y compactaciones.
Las tecnologías SIN zanja limitan la actuación a dos pozos y una traza subterránea mecanizada, reduciendo las partidas de obra civil en entornos urbanos o industriales.
Una visión general del valor de estas soluciones para ciudad aparece en sistemas de alcantarillado urbano sin zanja.
● Reducción de afecciones y reposiciones
Se evita la reposición de pavimentos complejos, urbanización, firmes especiales o accesos industriales. También disminuye el coste asociado a servidumbres temporales y expropiaciones.
● Mayor certidumbre en terrenos complicados
En presencia de roca, nivel freático elevado, suelos inestables o interferencias, la zanja abierta puede encarecerse drásticamente.
El microtúnel o el hidroescudo permiten controlar la presión de frente y estabilizar el avance sin sobrecostes inesperados, como se explica en pressure management under high groundwater.
● Menos condicionantes de tráfico y servicios
Los desvíos, cortes y autorizaciones especiales suponen costes logísticos y administrativos que desaparecen casi por completo con métodos mecanizados SIN zanja.
2. Impacto en OPEX
Los beneficios operativos se manifiestan durante toda la vida útil de la infraestructura:
● Mejor comportamiento hidráulico
La precisión del microtúnel permite ejecutar trazados óptimos y pendientes exactas, lo que reduce pérdidas de carga, evita puntos de atasco y minimiza consumos energéticos en bombeos.
● Menor mantenimiento y menos incidencias
Al reducir asentamientos, infiltraciones y roturas por mala compactación de zanjas, disminuye la necesidad de reparaciones.
Esto es especialmente relevante en redes de saneamiento y drenaje, comentado en la guía cómo se construyen colectores de alcantarillado sin zanja.
● Mayor vida útil del activo
Las tuberías instaladas mediante microtúnel suelen presentar menor ovalización, mejor control de juntas y menos daños mecánicos, lo que alarga la durabilidad del sistema.
3. Beneficios económicos indirectos
Además del CAPEX/OPEX, las tecnologías SIN zanja aportan ahorros derivados de:
Menores afecciones a residentes, comercios e industrias.
Reducción de emisiones y transporte de material.
Menor interferencia en operaciones críticas (plantas, puertos, aeropuertos).
Mejor aceptación social y permisos más rápidos.
Muchos de estos beneficios se evidencian en obras complejas recogidas en proyectos de Eurohinca, donde los métodos mecanizados evitaron cortes prolongados o afecciones sensibles.
4. Cuando la excavación a cielo abierto sigue siendo competitiva
Trazados muy cortos en suelos estables.
Zonas sin urbanización ni servicios afectados.
Diámetros pequeños con profundidades reducidas.
En estos casos, ambas soluciones deben compararse en un estudio de alternativas, como se describe en cómo elegir entre microtúnel, HDD y Direct Pipe.
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