Open shield tunnel boring machines
Eurohinca (Europea de Hincas Teledirigidas, S.A.), especialista SIN zanja desde 1996 — 14 tuneladoras y >120 km ejecutados.
The open shield es idóneo en roca competente y suelos granulares con baja presión de agua: alto rendimiento y trazado preciso en cruces y túneles de servicio. Ver segment tunnel, pipe ramming, elección de tuneladora, technical assistance and engineering y referencias.
Execution of open shield tunnel boring machines (TBMs)
En EUROHINCA utilizamos open shield tunnel boring machines en proyectos donde el tipo de terreno permite excavar sin necesidad de presurizar el frente. Este método permite visibilidad directa del frente de excavación, lo que facilita la toma de decisiones técnicas en campo, ideal para entornos estables o rocosos.
Gracias a su versatilidad, esta tecnología se emplea en proyectos como infrastructure crossings o urban sewage systems, optimizando tiempos y costes.
Open shield excavation process
Durante el proceso de excavación, el escudo abierto se guía con precisión mediante sistemas de alineación, empuje y extracción del material por cintas o vagones. Es una técnica segura y adaptable que garantiza eficiencia en tramos con bajo riesgo de inestabilidad.
En tramos más largos o complejos, puede combinarse con soluciones como intermediate stations o métodos auxiliares de control de trayectoria.
📘 Consulta también el manual internacional ITA sobre tecnologías sin zanja para más detalles técnicos.
Especificaciones del servicio con escudo abierto
El escudo abierto es una solución adecuada para la excavación de microtúneles y galerías cuando el terreno presenta suficiente estabilidad para mantener el frente sin necesidad de soporte presurizado. Su diseño y operación vienen definidos por los siguientes parámetros técnicos:
• Aplicaciones principales: Microtúneles en roca competente, gravas cementadas o suelos muy estables; cruces urbanos o interurbanos donde no es necesaria la presurización del frente; y operaciones en las que la visibilidad directa o el acceso frontal del personal resultan ventajosos.
• Condiciones de terreno compatibles: Roca de buena calidad, terrenos cohesivos firmes o materiales con baja tendencia a desmoronamiento. No se utiliza en suelos sueltos, saturados o con niveles freáticos elevados, donde se requieren EPB o hidroescudo.
• Diámetros y longitudes de avance: Adecuado para diámetros de microtúnel o túneles de pequeña sección, con longitudes que dependen del sistema de empuje, la resistencia del terreno y la configuración del sostenimiento.
• Construction method: Excavación frontal en cámara abierta, con opción de usar herramientas de corte mecánico, martillos hidráulicos o útiles específicos para roca. El avance se acompaña del empuje hidráulico desde el pozo de ataque y del guiado mediante instrumentos topográficos o giroscópicos.
• Retirada del material excavado: Extracción mediante tornillo sinfín, cangilones o sistemas mecánicos según la naturaleza del terreno. En roca, se pueden emplear cucharas o equipos de manipulación interior.
• Sostenimiento temporal y revestimiento: Dependiendo del proyecto, el túnel puede quedar revestido mediante tubería empujada (hinca tradicional) o sistemas de entibación y soporte según las necesidades estructurales del cruce.
• Requisitos previos de obra civil: Construcción de pozos de ataque y recepción con dimensiones adecuadas para alojar el escudo, los sistemas de empuje, herramientas de corte, extracción de material y equipos auxiliares.
• Control de calidad y seguridad: Supervisión de la estabilidad del frente, registro de empuje y par, control de alineación, ventilación adecuada, protocolos de acceso seguro a la cámara y verificación final del trazado y estado del revestimiento.
What they think of us
Contratistas, ingenierías y entidades públicas destacan la fiabilidad y rendimiento de EUROHINCA en la ejecución con escudo abierto, incluso en condiciones logísticas complejas.
Projects around the world
Desde América hasta Asia, Eurohinca desarrolla proyectos de microtunelación, hinca de tubería y emisarios submarinos en entornos costeros, urbanos e industriales. Nuestra experiencia global nos permite ofrecer soluciones seguras, precisas y sostenibles, adaptadas a las condiciones más exigentes.
Descubre más en nuestra sección de proyectos y obras ejecutadas.
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Frequently asked questions about open shield TBMs
Resolvemos tus dudas más frecuentes sobre este tipo de tecnología, su aplicación práctica y beneficios técnicos.
What is an open shield ramming?
Open shield drilling is an excavation technique in which a specialized shield is used to drill into the ground. The shield is equipped with a drilling element adapted to the type of ground, such as a bucket, miner or pickaxe, and allows excavations to be carried out in a controlled and safe manner.
How to select the type of drilling element for the shield?
The type of drilling element is selected according to the characteristics of the ground to be excavated. It is chosen between bucket, miner, pickaxe, among others, depending on factors such as the hardness of the soil, the presence of rocks or the composition of the ground, to ensure effective drilling.
How is the extraction of material during excavation performed?
The extraction of material is carried out by using wagons that transport the excavated material out of the work area. The shield advances as the wagons are filled and removed, maintaining a continuous flow of material and avoiding excessive accumulation in the excavation area.
What technologies are used to guide the shield during excavation?
Guidance cylinders are used to guide the shield, allowing the direction of the shield to be precisely adjusted. In addition, a laser system is used to hit a target and levels to indicate the trend of the excavation, ensuring that the shield remains aligned and in the correct direction.
What are the advantages of using an open shield in excavation?
The use of an open shield allows for efficient and controlled excavation, adapting to different types of terrain and minimizing the impact on the environment. The technique provides greater stability during excavation, reduces the risk of collapse and allows work to be carried out safely in urban or congested environments.
What are the main challenges of using the open shield technique?
The main challenges include the need for accurate selection of the drilling element according to the terrain, managing the stability of the surrounding ground and coordinating the material removal process. In addition, the technique requires rigorous control through guidance technologies to maintain accuracy during excavation.
Solve your doubts in our section of frequent questions.
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