Revêtement des tuyaux par battage
Eurohinca (Europea de Hincas Teledirigidas, S.A.), especialista SIN zanja desde 1996 — 14 tuneladoras y >120 km ejecutados. – desarrolla soluciones de hinca de tubería (microtúnel, MTBM) para cruces y servicios subterráneos que requieren precisión, control de presión y estanqueidad estructural.
Ejecutamos hinca de tubería (microtúnel, MTBM) para cruces y servicios enterrados con trazado preciso y control de presión/estanqueidad.
Complementamos con HDD y
Direct Pipe.
Voir Traversées d'infrastructures,
cruces de ríos,
émissaires sous-marins,
captaciones y
referencias.
Processus de fonçage de tuyaux : Installation et revêtement
Les le fonçage de tuyaux en béton armé permite instalar tuberías sin abrir zanjas, incluso en terrenos saturados, con presencia de nivel freático, o bajo carreteras y vías férreas. Mientras el cabezal de excavación avanza desde el arbre d'attaque, la tubería definitiva progresa mediante empuje hidráulico, garantizando así alineación, pendiente y capacidad estructural en toda la longitud del tramo.
Durante la excavación, la tuneladora controla presión, extracción de detrito y parámetros de cámara, evitando asentamientos y manteniendo la estabilidad del frente. Tras alcanzar el pozo de recepción, se extrae el escudo y se inspecciona la conducción mediante CCTV, pruebas hidráulicas y controles geométricos.
Consulta nuestros proyectos ejecutados con hinca de tubería para ver casos en distintos terrenos y profundidades.
Types de tuyaux et techniques de battage
En función del terreno, diámetro y uso final, se emplean distintos tipos de tubería:
Hormigón armado, por su resistencia estructural y durabilidad.
Gres vitrificado, ideal para redes de saneamiento.
Acero, en suelos inestables o cruces especiales.
Durante el proceso se puede aplicar mortero de trasdós para estabilizar el tubo, y usar métodos auxiliares como el empuje guiado, escudo cerrado o guiado automático.
Este tipo de instalación está regulada por la ASTM D2321, normativa internacional para la colocación estructural de tuberías en obras subterráneas mediante métodos sin zanja.
Especificaciones del servicio de hinca de tubería
La hinca de tubería se diseña y ejecuta en función de una serie de parámetros técnicos y condiciones de obra que determinan la viabilidad, el método constructivo y los requisitos necesarios para garantizar un cruce subterráneo seguro y preciso. A continuación se resumen los aspectos que, de manera general, definen este servicio:
• Aplicaciones principales: Cruces SIN zanja bajo carreteras, vías férreas, zonas urbanas, industrias, ríos y cauces, así como conexiones a colectores, redes de abastecimiento o tramos asociados a emisarios y captaciones.
• Rango de diámetros (DN): Adaptable a distintos diámetros según el proyecto y el tipo de tubería empleada. La selección se realiza en fase de ingeniería considerando esfuerzos, empuje y condiciones del entorno.
• Longitud típica de los tramos: Trazados rectos o con curvaturas suaves, con longitudes que dependen del diámetro, del coeficiente de rozamiento y de la posibilidad de utilizar estaciones intermedias de empuje cuando es necesario.
• Condiciones de terreno adecuadas: Suelos cohesivos, mixtos y granulares estabilizados. Se puede trabajar en presencia de nivel freático o terrenos saturados utilizando cabezales presurizados (EPB o sistemas de soporte con lodos).
• Requisitos previos de obra civil: Construcción de un pozo de ataque y un pozo de recepción con dimensiones y accesos compatibles con la tuneladora, la logística de tubería, planta de lodos y equipos auxiliares.
• Método constructivo y equipos: Ejecución mediante tuneladora teledirigida (MTBM) con empuje hidráulico, lubricación y control continuo de avance, presión, extracción de detrito y guiado láser o giroscópico según trazado.
• Materiales de tubería utilizados: Hormigón armado como solución habitual, además de acero u otros materiales específicos según necesidades hidráulicas, estructurales o normativas del proyecto.
• Control de calidad y seguridad: Monitorización de alineación, empujes, par de corte, estado de la cámara, volumen excavado, estabilidad del frente y condiciones de trabajo en pozos. La conducción se valida mediante CCTV, pruebas de estanqueidad y control geométrico final.
Ce qu'ils pensent de nous
Compañías de obra civil, ingeniería y entidades públicas valoran la precisión técnica de Eurohinca, nuestra capacidad de adaptación y el cumplimiento riguroso de plazos.
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Du battage de tuyaux aux tunneliers : des outils clés pour l'exécution des projets
Dans la construction souterraine, l'évolution des techniques et des machines est essentielle pour exécuter les projets avec qualité, sûreté et sécurité.
Qu'est-ce que la conduite dans les travaux publics ?
Le battage est une méthode de construction non invasive qui permet d'installer des tuyaux et des conduites souterraines au moyen d'une pression contrôlée.
Qu'est-ce que le battage de tuyaux ?
Le fonçage de tuyaux, également connu sous le nom de "pipe jacking", est une technique d'installation de tuyaux utilisée pour
Questions fréquemment posées sur le revêtement des tuyaux
La hinca de tubería es una técnica sin zanja que permite instalar tuberías con precisión milimétrica, sin afectar la superficie. Mediante empuje hidráulico y control de alineación, se consiguen soluciones seguras y duraderas para redes de saneamiento, drenaje o servicios industriales.
¿Tienes más dudas? Consulta nuestra sección de Questions fréquemment posées.
Qu'est-ce que le battage de tuyaux et comment se fait-il ?
Les le fonçage de tuyaux est un procédé qui consiste à installer des tubes cylindriques préfabriqués dans un tunnel souterrain. Il est réalisé en poussant les tubes à partir d'un puits d'entrée, à l'aide de vérins de poussée qui transfèrent la contrainte aux tubes. TBM situé à l'avant. Lors de l'installation, de la bentonite ou des polymères peuvent être injectés pour réduire les frottements et faciliter l'alimentation.
Quels sont les types de tuyaux utilisés pour le battage ?
Dans le cadre de la le fonçage de tuyauxEn fonction du projet et des conditions du sol, différents types de tuyaux sont utilisés. Les plus courants sont les suivants tuyau en béton arméLes types de tuyaux les plus courants sont : les tuyaux en acier, les tuyaux en polybéton ou en résine polyester, les tuyaux en céramique ou en grès. Chaque type de tuyau est choisi en fonction de ses caractéristiques et de la résistance requise.
Quel est le rôle des stations intermédiaires dans le fonçage de tuyaux ?
Le stations intermédiaires dans le le fonçage de tuyaux sont installées sur de grandes longueurs de conduites afin de répartir les contraintes de poussée sur plusieurs segments de conduites. Ces stations contribuent à maintenir la stabilité du processus et à réduire le risque de déformation ou de défaillance de la conduite, en particulier dans les projets de pipelines de grande longueur.
Comment l'étanchéité des tuyaux est-elle assurée lors de l'installation ?
Chaque tube d'entraînement est équipé d'un joint sur la buse pour assurer l'étanchéité. l'étanchéité. En outre, un "dolly" est incorporé dans la queue du tuyau pour absorber les irrégularités et faciliter une jonction sûre entre les tuyaux, en évitant les fuites et en assurant une intégration efficace dans le béton.
Qu'est-ce que la technique du microtunneling ou du bouclier fermé et comment est-elle appliquée ?
Les la technique du microtunnelier ou du bouclier fermé est une méthode d'excavation souterraine qui utilise un tunnelier muni d'un bouclier fermé pour réaliser simultanément l'excavation et le revêtement. Cette technique est idéale pour les conditions difficiles et est utilisée pour installer des pipelines dans des tunnels avec une grande précision et un contrôle élevé.
Quelles sont les mesures de sécurité prises pendant le processus de battage des tuyaux ?
Au cours de la le fonçage de tuyauxEn outre, plusieurs mesures de sécurité sont mises en œuvre, telles que la surveillance constante des conditions du sol et de l'équipement, l'entretien régulier des machines et la formation du personnel. Des systèmes de soutien et de stabilisation sont également utilisés pour éviter les problèmes lors de l'installation et garantir un environnement de travail sûr.
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