Elección de tuneladora: el equipo adecuado para cada terreno
Les choix du tunnelier decide buena parte del éxito de un túnel o microtúnel: el tipo de escudo, la rueda de corte y el sistema de extracción deben ajustarse a la geología, al agua y al trazado. Elegir mal supone asientos, paradas y sobrecostes; elegir bien, un avance continuo y seguro.
Au Eurohinca (Europea de Hincas Teledirigidas, S.A.), especialistas sin zanja desde 1996, con 14 tuneladoras y más de 120 km ejecutados, seleccionamos el equipo entre bouclier ouvert, EPB e hydro-bouclier, y ejecutamos con le fonçage de tuyaux, tunnel segmentaire o Direct Pipe.
Cómo se elige una tuneladora
La selección parte de un buen estudio geológico y geotécnico. Con él se decide el sistema de excavación (EPB, hidroescudo, escudo de roca o escudo abierto) y se define la rueda de corte: porcentaje de abertura, tipo de útiles (discos, picas, rascadores) y durabilidad de la herramienta para planificar dónde se cambiará.
Si quieres entender el funcionamiento de la máquina, lee cómo funciona una tuneladora.
Los factores que más pesan en la elección
- Terreno: suelos cohesivos, arenas y gravas, roca o terrenos mixtos.
- Agua: presencia de nivel freático y presión que debe soportar el frente.
- Trazado: diámetro, longitud de cada tramo, curvas y tolerancias de cota.
- L'environnement : asientos admisibles, infraestructuras sensibles y espacio para pozos.
Escudo abierto, EPB o hidroescudo: cuándo usar cada uno
- Bouclier ouvert: terrenos estables o roca competente, sin agua a presión. Permite acceso directo al frente.
- EPB TBM: suelos finos, arcillas y limos. El propio terreno excavado, acondicionado y a presión, sostiene el frente.
- Hydroshield: arenas, gravas y terrenos saturados con presión de agua. Un lodo bentonítico a presión estabiliza el frente y transporta el material.
Para comparar ambos sistemas cerrados, consulta les tunneliers à bouclier fermé.
Types de tunneliers
Spécification du service de sélection TBM/MTBM
Le choix du tunnelier approprié est un processus technique qui dépend des exigences géotechniques, du tracé et des objectifs hydrauliques ou structurels du projet. La sélection de l'équipement est basée sur les principaux paramètres et critères suivants :
• Type de projet et section requise : Détermination du diamètre et du type de tunnel à construire (microtunnel non visitable, tunnel visitable, conduite hydraulique, galerie de service ou collecteur avec segments).
• Conditions du sol : Évaluation des sols cohésifs, des sols mixtes, des sables, des graviers, de la transition vers la roche ou de la présence d'une nappe phréatique. Ces informations déterminent si une tête est nécessaire EPB, hydro-bouclier (Slurry), bouclier ouvert ou un TBM pour les roches.
• Pression frontale et stabilité au sol : Analyse de la nécessité de contrôler la pression pour éviter le tassement ou la perte de sol, en particulier dans les zones saturées, urbaines ou sensibles.
• Exigences en matière d'alignement et de courbure : Tracé droit ou courbe, rayons minimaux admissibles, tolérances géométriques, pentes et profondeur du chemin de roulement. Cela détermine le système de guidage (laser, gyroscopique) et le type de joint ou d'anneau utilisé.
• Longueur de la section et logistique de la poussée : Estimation de la poussée nécessaire, possibilité de stations intermédiaires (en MTBM) et capacité du système d'alimentation hydraulique ou continu selon la méthode de construction envisagée.
• Caractéristiques du tuyau ou des voussoirs : Type de revêtement final (acier, béton, segments préfabriqués), résistance à la compression et comportement structurel face aux charges du sol et à la poussée du tunnelier.
• Prérequis pour les travaux de génie civil : Dimensionnement des puits d'attaque et de réception, des portails ou galeries de lancement, de la capacité des grues, de l'accès aux tuyauteries et aux équipements auxiliaires, de l'alimentation électrique et de la ventilation.
• Systèmes auxiliaires nécessaires : Station de traitement des boues, pompes, convoyeurs, systèmes de lubrification et d'enlèvement des matériaux, soudage (si tuyauterie métallique) et équipement HSE pour le travail en espace confiné.
• Contrôle de la qualité et sécurité : Contrôle continu des paramètres d'excavation (couple, poussée, vitesse, pression), suivi de la trajectoire, inspection du revêtement, vérification de l'état d'avancement et respect des protocoles HSE dans les tunnels et les puits.
Commentaires des clients
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Carlos Vasconcello26 Enero 2026
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Tidiane Ba17 Septiembre 2025
BienPublicado en Google![]()
Marcelo Virgili27 Septiembre 2024
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SERGIO ROJAS ROJAS16 Julio 2024
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Dany Fernandez Vazquez14 Julio 2022
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Victor Cabeza19 Marzo 2021
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Eduardo18 Diciembre 2018
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JuanK mesa17 Noviembre 2017![]()
Experiencia en obras sin zanja en todo el mundo
Eurohinca ha ejecutado más de 120 km de túneles sin zanja desde 1996, en proyectos en Europa, América, África y Asia, con equipos de escudo abierto y cerrado adaptados a cada terreno. Consulta nuestras travaux exécutés.
Elección de tuneladora: lo esencial
¿Qué es la elección de tuneladora?
Es el proceso de seleccionar el tipo de máquina y su configuración para ejecutar un túnel o microtúnel según el terreno, el agua, el trazado y las restricciones del entorno.
¿Cuándo se define?
Cuando ya existe un trazado preliminar y suficiente información geotécnica para comparar alternativas. Cuanto antes se define, menos cambios hay en proyecto y en obra.
Qué necesitamos para una primera revisión
- Trazado preliminar, diámetro y longitud de los tramos.
- Estudio geotécnico o datos del terreno disponibles y nivel freático.
- Condicionantes del entorno: cruces, infraestructuras sensibles y espacio para pozos.
Qué obtienes tras la revisión inicial
- Tipo de escudo recomendado y condicionantes principales.
- Lista corta de información que falte y siguientes pasos.
Si vous souhaitez procéder à une consultation, vous pouvez le faire en vous rendant à l'adresse suivante Contact.
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Preguntas frecuentes sobre la elección de tuneladora
¿Qué tipos de tuneladora existen?
Las principales familias son el escudo abierto, para terrenos estables o roca, y los escudos cerrados, que sostienen el frente a presión: la tuneladora EPB y el hidroescudo. Para túneles de gran diámetro en roca se emplean también tuneladoras de roca dura.
¿Cómo influye el terreno en la elección de la tuneladora?
Es el factor principal. En arcillas y limos suele encajar una EPB; en arenas, gravas y terrenos con agua, un hidroescudo; en roca competente o suelos estables sin agua, un escudo abierto.
¿Qué diferencia hay entre una EPB y un hidroescudo?
La EPB sostiene el frente con el propio terreno excavado y lo extrae con un tornillo sinfín. El hidroescudo usa un lodo bentonítico a presión, que también transporta el material por tubería hasta una planta de separación.
¿Qué información hace falta para elegir la tuneladora?
Trazado y perfil longitudinal, diámetro, longitud de los tramos, estudio geotécnico, nivel freático, cobertura y condicionantes del entorno, como asientos admisibles o infraestructuras que se cruzan.
¿Cómo se controla la precisión de la excavación?
Con sistemas de guiado láser o giroscópico que comparan en tiempo real la posición de la máquina con el trazado teórico, y con el registro continuo de empuje, par, presión y velocidad.
¿Qué se hace con el material excavado?
En una EPB se extrae con tornillo sinfín y se transporta con cintas o vagonetas. En un hidroescudo sale mezclado con el lodo por tubería y se separa en una planta en superficie.
¿Cuánto dura un proyecto con tuneladora?
Depende del diámetro, la longitud, el terreno y los rendimientos. Una obra corta puede resolverse en pocas semanas de excavación y un túnel largo puede requerir meses; el plazo se estima con el proyecto concreto.
Résolvez vos doutes dans notre section de Questions fréquemment posées.

