Tunneliers pour l'excavation de tunnels
Eurohinca (Europea de Hincas Teledirigidas, S.A.), spécialiste des travaux sans tranchée depuis 1996 - 14 tunneliers et >120 km exécutés.
Nous conseillons le choix du tunnelier (bouclier ouvert, EPB, bouclier hydraulique) en fonction de la géologie, de la pression et de la configuration, et nous exécutons avec le microtunnelage (MTBM), tunnel segmentaire, Direct Pipe y DISQUE DUR - routage précis, contrôle de la pression et de l'étanchéité et conformité aux normes ISO 9001/14001/45001.
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Construction de tunnels à l'aide d'un tunnelier
Les creusement de tunnels à l'aide de tunneliers est une technique avancée qui garantit l'efficacité et la sécurité des projets souterrains. Grâce à des équipements spécialisés, tels que nos tunneliers, nous sommes en mesure d'effectuer les travaux suivants creusement d'un tunnel avec précision, en minimisant l'impact sur l'environnement et en veillant à ce que les délais du projet soient respectés. Les tunneliers sont conçus pour s'adapter à différents types de terrain, ce qui en fait une solution polyvalente pour un large éventail d'applications, des métros aux tunnels d'égout.
Comment creuser avec un tunnelier ?
Dans un projet souterrain, le tunnelier dans les projets souterrains joue un rôle crucial en facilitant l'excavation continue et structurée du tunnel. Le tunnelier avance au fur et à mesure qu'il creuse, tandis que les matériaux excavés sont transportés efficacement jusqu'à la surface. Ce processus garantit que le tunnel est construit conformément aux spécifications du projet, en préservant l'intégrité de l'environnement souterrain et en permettant une intégration efficace avec d'autres infrastructures.
Choix du tunnelier
Une bonne étude géologique est essentielle pour la bonne exécution d'un projet. En fonction de la géologie, le système de forage le plus approprié sera choisi (avec un tunnelier EPB, un bouclier hydraulique, un bouclier pour roches dures ou un bouclier ouvert).
La géologie définit également le type de roue de coupe à installer dans le tunnelier, le pourcentage d'ouverture, le type d'outils de coupe, de disques, de scrapers, ainsi que la durabilité de l'outil afin de définir les endroits où les changer.
Grâce aux différents équipements de forage dont nous disposons et à l'expérience que nous avons accumulée, nous pouvons vous offrir un large éventail d'options.
Types de tunneliers
Spécification du service de sélection TBM/MTBM
Le choix du tunnelier approprié est un processus technique qui dépend des exigences géotechniques, du tracé et des objectifs hydrauliques ou structurels du projet. La sélection de l'équipement est basée sur les principaux paramètres et critères suivants :
• Type de projet et section requise : Détermination du diamètre et du type de tunnel à construire (microtunnel non visitable, tunnel visitable, conduite hydraulique, galerie de service ou collecteur avec segments).
• Conditions du sol : Évaluation des sols cohésifs, des sols mixtes, des sables, des graviers, de la transition vers la roche ou de la présence d'une nappe phréatique. Ces informations déterminent si une tête est nécessaire EPB, hydro-bouclier (Slurry), bouclier ouvert ou un TBM pour les roches.
• Pression frontale et stabilité au sol : Analyse de la nécessité de contrôler la pression pour éviter le tassement ou la perte de sol, en particulier dans les zones saturées, urbaines ou sensibles.
• Exigences en matière d'alignement et de courbure : Tracé droit ou courbe, rayons minimaux admissibles, tolérances géométriques, pentes et profondeur du chemin de roulement. Cela détermine le système de guidage (laser, gyroscopique) et le type de joint ou d'anneau utilisé.
• Longueur de la section et logistique de la poussée : Estimation de la poussée nécessaire, possibilité de stations intermédiaires (en MTBM) et capacité du système d'alimentation hydraulique ou continu selon la méthode de construction envisagée.
• Caractéristiques du tuyau ou des voussoirs : Type de revêtement final (acier, béton, segments préfabriqués), résistance à la compression et comportement structurel face aux charges du sol et à la poussée du tunnelier.
• Prérequis pour les travaux de génie civil : Dimensionnement des puits d'attaque et de réception, des portails ou galeries de lancement, de la capacité des grues, de l'accès aux tuyauteries et aux équipements auxiliaires, de l'alimentation électrique et de la ventilation.
• Systèmes auxiliaires nécessaires : Station de traitement des boues, pompes, convoyeurs, systèmes de lubrification et d'enlèvement des matériaux, soudage (si tuyauterie métallique) et équipement HSE pour le travail en espace confiné.
• Contrôle de la qualité et sécurité : Contrôle continu des paramètres d'excavation (couple, poussée, vitesse, pression), suivi de la trajectoire, inspection du revêtement, vérification de l'état d'avancement et respect des protocoles HSE dans les tunnels et les puits.
Ce qu'ils pensent de nous
Projets dans le monde
Des Amériques à l'Asie, Eurohinca développe des projets de microtunnelage, de fonçage de tuyaux et d'émissaires sous-marins dans des environnements côtiers, urbains et industriels. Notre expérience globale nous permet d'offrir des solutions sûres, précises et durables, adaptées aux conditions les plus exigeantes.
Pour en savoir plus, consultez notre projets et travaux réalisés.
Choisir un tunnelier : réponse rapide
Quel est le choix du TBM ?
Le choix d'un tunnelier est le processus de sélection du tunnelier le plus approprié. type de machine et sa configuration pour exploiter un tunnel ou un microtunnel en fonction du terrain, de l'eau, de l'aménagement et des contraintes du projet. Pour comprendre le contexte d'application, il peut être utile de visiter la page de microtunnel.
Lorsqu'il est défini
Elle est définie lorsqu'un plan préliminaire existe déjà et que l'on dispose de suffisamment d'informations pour comparer les différentes possibilités d'excavation. À ce stade, il est souvent utile de passer en revue les familles d'équipements, par exemple bouclier ouvert y les tunneliers à bouclier fermé.
Faits marquants
Tracé préliminaire et conditions environnantes (croisements, accès, restrictions).
Informations disponibles sur le sol (géotechniques ou références) et présence d'eau si elle est connue.
Objet de la section (type de travail et restrictions d'exploitation, le cas échéant).
Informations recommandées
Profil longitudinal et points singuliers (dénivelés, zones sensibles, interférences).
Conditions pouvant conditionner le type de bouclier, par exemple EPB o hydro-bouclier.
Si le projet est un carrefour avec des contraintes externes, le contexte peut être fourni par la Traversées d'infrastructures.
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Questions fréquemment posées sur les tunneliers pour l'excavation de tunnels
Quels types de tunnels peuvent être construits avec un tunnelier ?
Le tunneliers sont polyvalents et peuvent être utilisés pour construire une grande variété de tunnels, notamment des tunnels souterrains, des tunnels routiers, des tunnels pour les services publics tels que l'eau et les égouts, et des tunnels miniers. Le type spécifique de tunnelier est choisi en fonction du type de terrain et des exigences du projet.
Quelle est l'incidence du type de terrain sur le choix du tunnelier ?
Le le type de terrain influe sur le choix du tunnelier, car les différents tunneliers sont conçus pour des conditions spécifiques. Par exemple, les tunneliers à bouclier fermé conviennent aux sols instables, tandis que les EPBM sont idéaux pour les sols meubles. Le bon choix garantit une excavation efficace et sûre.
Comment l'avancement d'un tunnelier est-il contrôlé pendant l'excavation ?
Le matériaux d'excavation par un tunnelier est traité par un système spécialisé comprenant des bandes transporteuses ou des wagons. Une fois que le tunnelier a percé le sol, les déblais sont collectés et transportés par ces systèmes jusqu'à la surface. Là, le matériau peut être traité ou géré en fonction des besoins du projet, ce qui garantit un flux continu et efficace pendant l'excavation.
Quelles sont les mesures prises pour garantir la précision de la construction des tunnels ?
Pour garantir la la précision dans la construction du tunneldes systèmes avancés de contrôle et de surveillance, tels que des lasers et des capteurs de nivellement, sont utilisés. Ces systèmes permettent d'ajuster et de contrôler l'alignement et le profil du tunnel pendant l'excavation, afin de s'assurer qu'il répond aux spécifications du projet.
Quelle est la durée typique d'un projet d'excavation au tunnelier ?
Les durée d'un projet d'excavation La durée d'un projet de tunnelier varie en fonction de la taille du tunnel, du type de terrain et de la vitesse du tunnelier. Les petits projets peuvent prendre quelques mois, tandis que les projets plus importants et plus complexes peuvent prendre des années. La durée spécifique est déterminée par les conditions du projet.
Comment s'effectue la maintenance d'un tunnelier au cours d'un projet ?
Le entretien d'un tunnelier L'entretien du tunnelier au cours d'un projet comprend des contrôles réguliers des systèmes mécaniques et de coupe, ainsi que l'inspection des systèmes de transport de la boue. Les techniciens effectuent une maintenance préventive et corrective pour s'assurer que le tunnelier fonctionne correctement et pour minimiser le risque de défaillance pendant l'excavation.
Résolvez vos doutes dans notre section de Questions fréquemment posées.
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