Tunneliers à bouclier fermé

Spécifications du service avec des tunneliers à bouclier fermé (EPB et Slurry)

Les tunneliers à bouclier fermé (EPB et Slurry) sont utilisés dans les sols où il est nécessaire contrôler la pression depuis l'avant afin de garantir la stabilité du sol et de minimiser les tassements en surface. Ce service est défini par les paramètres techniques et critères d'application suivants :

• Principales applications : Micro-tunnels et tunnels réalisés à l'aide d'engins mécanisés dans des sols meubles, sableux, limoneux, argileux, mixtes ou saturés ; chantiers situés sous des zones urbaines sensibles, des infrastructures existantes, des cours d'eau, des routes et des zones présentant un risque de glissement de terrain.

• Types de blason :
– EPB (Earth Pressure Balance) : Il fonctionne en équilibrant la pression à l'avant grâce aux matériaux excavés et traités.
– Slurry / Hydro-bouclier : Il utilise des boues sous pression pour stabiliser le front dans les sols granulaires, saturés ou soumis à des pressions d'eau élevées.

• Conditions foncières compatibles : Sols non cohésifs, matériaux ayant tendance à s'effondrer, sables saturés, sols mixtes et situations caractérisées par un niveau phréatique élevé. Le choix entre l'EPB et le slurry dépend de la perméabilité, de la résistance et du comportement du sol.

• Gamme de diamètres et de longueurs : Convient aux micro-tunnels et aux tunnels de diamètre moyen ou grand, dont les longueurs sont déterminées en fonction de la méthode de construction, du système de poussée et de la conception structurelle du revêtement.

• Méthode constructive : Excavation mécanisée en chambre pressurisée, avec contrôle du couple, de la poussée et de l'avancement ; extraction des matériaux par vis sans fin (EPB) ou par circuit de boues et installation de séparation (Slurry). Le revêtement est généralement réalisé à l'aide de voussoirs en béton armé ou de tuyaux enfoncés, selon le projet.

• Exigences en matière de génie civil et de logistique : Puits ou portails d'attaque disposant d'un espace suffisant pour le tunnelier, les systèmes d'injection, l'installation de traitement des boues/bentonite, les équipements électriques et la ventilation. Nécessite des zones de stockage, de montage et de transport des voussoirs ou des tuyaux.

• Systèmes de contrôle et de guidage : Surveillance en continu de la pression de la chambre, de la poussée, du couple de coupe, du volume excavé, des pressions de soutènement et de l'alignement à l'aide d'un laser ou d'un gyroscope, garantissant ainsi le respect des tolérances géométriques et la stabilité.

• Contrôle de la qualité et sécurité : Surveillance des paramètres d'excavation, contrôle de l'équilibre des pressions, stabilité du front de taille, étanchéité des joints, ventilation, accès sécurisés et respect des protocoles HSE dans les espaces confinés et les environnements urbains.