Le revestimiento exterior de una tubería durante el pullback en HDD se protege seleccionando un sistema compatible con el terreno, el método de instalación, la fuerza de tiro, la longitud del cruce, el diámetro del sondeo, los radios de curvatura y el riesgo de abrasión. Además, se controla la limpieza del sondeo, la reología de los lodos, el estado de los escariadores, la velocidad de arrastre, los apoyos en superficie, la continuidad del recubrimiento y la inspección antes y después de la instalación.
Dans les projets de forage horizontal directionnel, Traversées d'infrastructures, traversées de rivières et de cours d'eau o conducciones en terrenos agresivos, el revestimiento exterior es crítico para proteger la tubería frente a corrosión, abrasión, impactos, humedad, agua subterránea, corrientes vagabundas o ambientes marinos.
Por qué puede dañarse durante el pullback
Durante el pullback, la tubería atraviesa un sondeo que puede contener detritus, gravas, fragmentos de roca, zonas estrechas, irregularidades, lodos con sólidos, cambios de curvatura o puntos de contacto localizados. Estos elementos pueden generar rozamiento, rayado, cortes, abrasión o desprendimiento del recubrimiento.
| Causa de daño | Efecto posible |
|---|---|
| Sondeo mal limpiado | Rayaduras, fricción elevada y daño por detritus |
| Gravas, bolos o roca fracturada | Abrasión, cortes o impactos sobre revestimiento |
| Diámetro de ensanche insuficiente | Mayor contacto y riesgo de arrastre |
| Curvas exigentes | Contacto localizado y tensiones sobre recubrimiento |
| Lodos con exceso de sólidos | Abrasión secundaria durante el arrastre |
| Fuerza de tiro elevada | Mayor presión de contacto sobre la superficie |
| Apoyos o rodillos mal colocados | Daños antes de entrar al sondeo |
| Paradas prolongadas | Incremento de fricción y riesgo de adherencia o bloqueo |
| Soldaduras o uniones mal protegidas | Puntos débiles del revestimiento |
Selección del revestimiento exterior
La protección debe elegirse según material de tubería, ambiente, terreno y método constructivo. En HDD, el revestimiento debe resistir tanto la exposición final como las solicitaciones de instalación.
Sont examinés :
- Compatibilidad con el material de tubería.
- Resistencia a abrasión.
- Resistencia a impacto.
- Adherencia al sustrato.
- Espesor y continuidad.
- Réparabilité sur chantier.
- Compatibilidad con soldaduras o juntas.
- Resistencia química.
- Protección frente a humedad, cloruros, sulfatos o agua de mar.
- Compatibilidad con protección catódica, si aplica.
- Capacidad de soportar manipulación, acopio, rodillos y pullback.
En tuberías metálicas o en ambientes agresivos, debe coordinarse con la protección anticorrosiva de tuberías en terrenos agresivos o ambientes marinos.
Medidas antes del pullback
Antes de iniciar el arrastre se deben reducir las causas de daño:
1. Limpieza y acondicionamiento del sondeo
El sondeo debe estar libre de acumulaciones de detritus, estrechamientos o material abrasivo no evacuado. Las pasadas de limpieza ayudan a reducir fricción y protegen el revestimiento durante la entrada de la tubería.
Esta fase debe coordinarse con las étapes d'élargissement en HDD.
2. Diámetro de ensanche adecuado
El diámetro final debe permitir instalar la tubería sin contacto excesivo, pero sin sobredimensionar innecesariamente el sondeo. Un ensanche insuficiente aumenta el riesgo de rozamiento; uno excesivo puede generar más volumen de detritus, lodos y problemas de estabilidad.
3. Control de lodos
Los lodos deben favorecer limpieza, lubricación y transporte de sólidos. Si contienen demasiada arena o sólidos gruesos, pueden actuar como abrasivo contra el revestimiento.
Les éléments suivants sont contrôlés :
- Densité.
- Viscosité.
- Teneur en matières solides.
- Retours.
- Pression de refoulement.
- Capacité de nettoyage.
- Pertes de circulation.
- Riesgo de frac-out.
4. Protección de soldaduras y juntas
Las zonas de unión son puntos críticos. En tuberías soldadas, la protección de campo debe igualar, en la medida especificada, la calidad del revestimiento principal. En tuberías con juntas, se revisa estanqueidad, continuidad, geometría y protección local.
5. Preparación de superficie y control previo
Antes del pullback se inspecciona el revestimiento para detectar golpes, cortes, poros, discontinuidades o zonas sin protección. Las reparaciones deben ejecutarse antes de la instalación.
Protección en superficie antes de entrar al sondeo
Muchos daños se producen antes de que la tubería entre al terreno. Para evitarlos se controlan:
- Rodillos alineados y suficientes.
- Apoyos sin aristas ni elementos metálicos agresivos.
- Radio de curvatura en superficie.
- Ausencia de piedras o escombros bajo la tubería.
- Manipulación con eslingas compatibles.
- Protección en zonas de soldadura.
- Limpieza de la tubería.
- Guiado en la entrada.
- Control de velocidad.
- Evitar arrastres sobre terreno natural sin protección.
En tuberías de gran diámetro, peso elevado o revestimientos sensibles, la playa de tubería debe diseñarse como parte del procedimiento de instalación.
Control durante el pullback
Durante el pullback se monitorizan parámetros que pueden indicar riesgo de daño:
- Fuerza de tiro.
- Velocidad de instalación.
- Arrêts et redémarrages.
- Pression et débit des boues.
- Retornos de perforación.
- Densidad y contenido de sólidos.
- Comportamiento de rodillos.
- Entrada de la tubería al sondeo.
- Curvatura y alineación.
- Incidencias de fricción o atasco.
- Estado visible del revestimiento en zonas accesibles.
- Presión interior o llenado de tubería si se controla flotabilidad.
Si la fuerza de tiro aumenta de forma anómala, se debe revisar si existe mala limpieza del sondeo, ensanche insuficiente, acumulación de detritus, flotabilidad no controlada, curvatura excesiva o deterioro del lodo.
La protección del revestimiento debe coordinarse con el cálculo de forces de traction et contraintes pendant la phase de retour en arrière dans le forage horizontal dirigé (HDD) y con el control de flotabilidad de la tubería.
Inspección y reparación
Según el material y el sistema de protección, pueden aplicarse controles como:
- Inspección visual.
- Medición de espesor del revestimiento.
- Ensayo de continuidad o detección de discontinuidades.
- Reparación de poros, golpes o cortes.
- Control de adherencia cuando aplique.
- Verificación de zonas de soldadura.
- Registro fotográfico.
- Certificados de materiales y reparación.
- Pruebas de estanqueidad o presión de la conducción.
- Control de protección catódica en tuberías metálicas, si aplica.
La inspección previa al pullback es esencial porque después de instalar la tubería el acceso al revestimiento exterior puede ser muy limitado.
Risques liés à une protection insuffisante
Un revestimiento exterior dañado puede provocar:
- Corrosión localizada.
- Pérdida de vida útil.
- Fallos en protección catódica.
- Daños en soldaduras o uniones.
- Entrada de humedad bajo el recubrimiento.
- Degradación en terrenos agresivos.
- Fugas a medio o largo plazo.
- Rechazo en pruebas o recepción.
- Reparaciones complejas.
- Risque environnemental lié aux conduites critiques.
- Surcoûts et retards.
En ambientes marinos, terrenos salinos, suelos con sulfatos o zonas con corrientes vagabundas, la protección exterior debe formar parte de la estrategia global de durabilidad.
Informations nécessaires à l'étude du projet
Para definir la protección del revestimiento exterior durante un pullback en HDD conviene aportar: material de tubería, diámetro, espesor o SDR, longitud del cruce, trazado en planta y perfil, radios de curvatura, ángulo de entrada, ángulo de salida, geotecnia, granulometría, presencia de gravas, bolos o roca, nivel freático, diámetro final de ensanche, limpieza del sondeo, fuerza de tiro prevista, fuerza admisible, tipo de revestimiento, espesor, adherencia, sistema de reparación, juntas o soldaduras, protección catódica, ambiente de servicio, cloruros, sulfatos, resistividad del terreno, tipo de lodo, contenido de sólidos, rodillos, apoyos, procedimiento de manipulación, inspecciones, ensayos y criterios de aceptación.
Appel à l'action : Demander un revisión técnica de protección de revestimiento exterior y pullback en HDD antes de cerrar revestimiento, ensanche, lodos, fuerzas de tiro o documentación de RFQ.
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