¿Cómo se calculan las pérdidas de carga en el circuito de lodos de una microtuneladora?

Le pérdidas de carga en el circuito de lodos de una microtuneladora se calculan estimando la caída de presión que se produce al bombear el lodo por tuberías, mangueras, codos, válvulas, conexiones, cámara de excavación, conducciones de impulsión y retorno, y planta de separación. El cálculo debe considerar caudal, diámetro interior de las conducciones, longitud del circuito, desnivel, rugosidad, densidad, viscosidad, contenido de sólidos, granulometría, régimen de flujo y pérdidas localizadas.

En una microtunelación con hydro-bouclier, el circuito de lodos cumple tres funciones críticas: estabilizar el frente, transportar el terreno excavado y mantener una circulación compatible con la producción. Por eso, el cálculo de pérdidas de carga debe coordinarse con la planta de separación de lodos, la presión de frente, el caudal de excavación, la distancia de bombeo y las propiedades reológicas del fluido.

Qué incluye el circuito de lodos

El circuito de lodos suele incluir:

ÉlémentCómo influye en la pérdida de carga
Línea de impulsiónLleva lodo limpio o acondicionado hacia la tuneladora
Cámara de excavaciónIntercambia presión y carga con el frente de excavación
Línea de retornoTransporta lodo con sólidos excavados hacia superficie
Tuberías y manguerasGeneran pérdidas por fricción
Codos, válvulas y unionesGeneran pérdidas localizadas
BombasDeben compensar pérdidas, desnivel y presión de trabajo
Pozo de ataqueAñade desnivel, tramos verticales y conexiones
Planta de separaciónIntroduce pérdidas internas y condiciona caudal recirculado
Equipos de mediciónPermiten validar caudal, presión, densidad y viscosidad

Dans les œuvres de le fonçage de tuyaux y microtunnelage, la línea de retorno suele ser más exigente porque transporta sólidos, puede aumentar su densidad y está más expuesta a desgaste, sedimentación u obstrucciones.

Variables principales del cálculo

Las pérdidas de carga dependen de varios grupos de variables:

1. Geometría del circuito

Sont pris en compte :

  • Longitud total de impulsión.
  • Longitud total de retorno.
  • Diámetro interior de tuberías y mangueras.
  • Número de codos.
  • Válvulas y accesorios.
  • Cambios de sección.
  • Desnivel entre planta, pozo y tuneladora.
  • Profundidad del pozo.
  • Longitud de avance de la hinca.

A medida que avanza la tuneladora, aumenta la longitud de conducción y, por tanto, pueden aumentar las pérdidas de carga.

2. Caudal de circulación

El caudal debe ser suficiente para transportar el material excavado y mantener el frente estable. Si el caudal es bajo, puede haber sedimentación y falta de arrastre; si es excesivo, aumentan las pérdidas de carga, el consumo energético y el desgaste.

El caudal se coordina con:

  • Diámetro de excavación.
  • Vitesse d'avance.
  • Volumen de sólidos excavados.
  • Capacidad de bombeo.
  • Capacidad de la planta de separación.
  • Presión de frente requerida.

3. Propiedades del lodo

Le propiedades reológicas de los lodos influyen directamente en el cálculo hidráulico.

Sont examinés :

  • Densidad.
  • Viscosidad.
  • Límite elástico.
  • Gel strength.
  • Contenido de sólidos.
  • Contenido de arena.
  • Granulometría en suspensión.
  • Température.
  • pH y estabilidad química.
  • Tendencia a sedimentación.

Un lodo más denso o viscoso genera mayores pérdidas de carga y exige mayor potencia de bombeo. Un lodo con demasiados sólidos puede además aumentar abrasión, sedimentación y riesgo de bloqueo.

4. Tipo y cantidad de sólidos excavados

El lodo de retorno no se comporta igual que el lodo de alimentación. Al incorporar terreno excavado, cambia su densidad, viscosidad, abrasividad y capacidad de transporte.

Se analiza:

  • Porcentaje de sólidos.
  • Tamaño máximo de partícula.
  • Arenas, limos, arcillas o gravas.
  • Abrasivité.
  • Riesgo de sedimentación.
  • Capacidad de separación en planta.
  • Velocidad mínima de transporte.

Cómo se calcula de forma conceptual

El cálculo combina tres componentes:

1. Pérdidas por fricción

Son las pérdidas producidas por el rozamiento del lodo contra las paredes de las tuberías. Dependen de longitud, diámetro, caudal, rugosidad y propiedades del fluido.

De forma conceptual:

Mayor longitud + menor diámetro + mayor caudal + mayor viscosidad = mayor pérdida de carga.

En fase de diseño se calculan por tramos, separando impulsión y retorno, porque sus condiciones de fluido pueden ser distintas.

2. Pérdidas localizadas

Son las pérdidas asociadas a accesorios y cambios de dirección:

  • Codos.
  • Válvulas.
  • Reducciones.
  • Ensanchamientos.
  • Entradas y salidas.
  • Conexiones en pozo.
  • Elementos de medición.
  • Equipos de separación.

Cada elemento introduce una pérdida adicional que debe sumarse a la fricción de las conducciones.

3. Desnivel y presión de trabajo

El sistema de bombeo debe vencer también el desnivel entre planta, pozo y tuneladora, además de mantener la presión de trabajo necesaria para el hidroescudo.

Por eso, la presión total requerida por las bombas se obtiene sumando:

  • Pérdidas por fricción.
  • Pérdidas localizadas.
  • Desnivel geométrico.
  • Presión requerida en el frente.
  • Margen operativo para variaciones de terreno, sólidos y desgaste.

Diferencia entre línea de impulsión y línea de retorno

LíneaCaracterísticasRisque principal
ImpulsiónLodo más limpio, propiedades más controladasPérdidas por caudal, viscosidad y longitud
RetornoLodo con sólidos excavados, mayor densidad y abrasividadSedimentación, desgaste, bloqueo y aumento de pérdidas
Tramos verticalesInfluencia del desnivel y acumulacionesMayor exigencia de bombeo
Tramos largosAumentan fricción y pérdidas acumuladasNecesidad de bombas adecuadas y control de velocidad

El retorno suele dimensionarse con especial cuidado porque debe transportar el material excavado sin que se depositen sólidos en la conducción.

Cómo se valida el cálculo durante la obra

Durante la ejecución, el cálculo se valida comparando valores previstos con mediciones reales:

  • Presión en impulsión.
  • Presión en retorno.
  • Caudal de circulación.
  • Densidad del lodo.
  • Viscosidad.
  • Contenido de sólidos.
  • Contenido de arena.
  • Pérdidas de carga por tramo.
  • Consumo de bomba.
  • Température.
  • Rendimiento de la planta de separación.
  • Volumen excavado frente a volumen transportado.
  • Incidencias de sedimentación o bloqueo.
  • Desgaste en tuberías, válvulas y bombas.

Si las presiones reales aumentan respecto a lo previsto, puede deberse a mayor contenido de sólidos, viscosidad excesiva, obstrucción parcial, desgaste de equipos, reducción de diámetro útil, sedimentación, errores de dosificación o cambios de terreno.

Riesgos de subestimar las pérdidas de carga

Una estimación insuficiente puede provocar:

  • Bombas infradimensionadas.
  • Caudal insuficiente.
  • Pérdida de capacidad de transporte.
  • Sedimentación en tuberías.
  • Bloqueos en circuito.
  • Pérdida de presión de frente.
  • Menor rendimiento de excavación.
  • Aumento de desgaste.
  • Consumo energético elevado.
  • Arrêts imprévus.
  • Saturación o desequilibrio de la planta de separación.
  • Problemas de seguridad y control del frente.

Au traversées de rivières, émissaires sous-marins o prélèvements d'eau de mer, estos riesgos pueden afectar también al control ambiental, vertidos, turbidez, acopios y continuidad operativa.

Informations nécessaires pour la conception ou l'appel d'offres

Para calcular o revisar las pérdidas de carga en el circuito de lodos de una microtuneladora conviene aportar: diámetro de excavación, longitud de hinca, profundidad del pozo, trazado del circuito, longitud de impulsión, longitud de retorno, diámetros interiores de tuberías, número de codos, válvulas, accesorios, desniveles, caudal objetivo, velocidad de avance, presión de frente, tipo de lodo, densidad, viscosidad, límite elástico, contenido de sólidos, granulometría, contenido de arena, temperatura, capacidad de bombas, potencia disponible, capacidad de planta de separación, distancia entre planta y pozo, pérdidas admisibles, márgenes de seguridad, requisitos ambientales y criterios de control durante obra.

Demander un revisión técnica del circuito de lodos, pérdidas de carga y bombeo para hidroescudo antes de cerrar bombas, tuberías, planta de separación o documentación de RFQ.