Revestimiento con hinca de tubería
Proceso de hinca de tubería: Intalación y revestimiento
La hinca de tubería de hormigón armado permite instalar tubos en subterráneo sin necesidad de abrir zanja, mediante sistemas de empuje hidráulico y guiado láser desde un pozo de ataque. Este método es ideal para zonas urbanas, cruces ferroviarios o carreteras, donde las excavaciones abiertas no son viables.
Durante la ejecución, se inyectan fluidos como bentonita o polímeros para facilitar el empuje, reducir la fricción y estabilizar el terreno. El resultado es una instalación rápida, precisa y segura, con mínima afección en superficie.
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Tipos de tubos y técnicas en la hinca de tubería
En función del terreno, diámetro y uso final, se emplean distintos tipos de tubería:
Hormigón armado, por su resistencia estructural y durabilidad.
Gres vitrificado, ideal para redes de saneamiento.
Acero, en suelos inestables o cruces especiales.
Durante el proceso se puede aplicar mortero de trasdós para estabilizar el tubo, y usar métodos auxiliares como el empuje guiado, escudo cerrado o guiado automático.
Este tipo de instalación está regulada por la ASTM D2321, normativa internacional para la colocación estructural de tuberías en obras subterráneas mediante métodos sin zanja.
Lo que opinan de nosotros
Compañías de obra civil, ingeniería y entidades públicas valoran la precisión técnica de Eurohinca, nuestra capacidad de adaptación y el cumplimiento riguroso de plazos.
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Más de 105 km de infraestructura subterránea ejecutada en zonas urbanas, cruces de carreteras y pasos bajo vías. Nuestra experiencia incluye proyectos en España, México, Perú, Panamá y Filipinas.
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Casos de éxito y tecnologías para hinca de tubería
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Preguntas frecuentes sobre revestimiento con hinca de tubería
La hinca de tubería es una técnica sin zanja que permite instalar tuberías con precisión milimétrica, sin afectar la superficie. Mediante empuje hidráulico y control de alineación, se consiguen soluciones seguras y duraderas para redes de saneamiento, drenaje o servicios industriales.
¿Tienes más dudas? Consulta nuestra sección de preguntas frecuentes.
Qué es la hinca de tubería y cómo se realiza?
La hinca de tubería es un proceso en el que se instalan tubos cilíndricos prefabricados en un túnel subterráneo. Se realiza mediante el empuje de los tubos desde un pozo de ataque, utilizando cilindros de empuje que trasladan el esfuerzo a la tuneladora ubicada en el frente. Durante la instalación, se pueden inyectar bentonita o polímeros para reducir el rozamiento y facilitar el avance.
¿Cuáles son los tipos de tubos utilizados en la hinca?
En la hinca de tubería, se utilizan diversos tipos de tubos según el proyecto y las condiciones del terreno. Los más comunes incluyen el tubo de hormigón armado, el tubo de acero, el tubo de polycrete o resina de poliéster, y el tubo cerámico o de gres. Cada tipo de tubo se selecciona en función de sus características y la resistencia necesaria.
¿Qué papel juegan las estaciones intermedias en la hinca de tubería?
Las estaciones intermedias en la hinca de tubería se instalan en tramos largos para distribuir los esfuerzos de empuje entre varios segmentos de tubería. Estas estaciones ayudan a mantener la estabilidad del proceso y a reducir el riesgo de deformaciones o fallos en la tubería, especialmente en proyectos de gran longitud.
¿Cómo se asegura la estanqueidad de los tubos durante la instalación?
Cada tubo de hinca lleva instalada una junta en la boquilla para garantizar la estanqueidad. Además, se incorpora una «sufridera» en la cola del tubo que absorbe las irregularidades y facilita una unión segura entre los tubos, evitando fugas y asegurando una integración eficiente con el hormigón.
¿Qué es la técnica de microtúnel o escudo cerrado y cómo se aplica?
La técnica de microtúnel o escudo cerrado es un método de excavación subterránea que utiliza una tuneladora con escudo cerrado para realizar la excavación y el revestimiento simultáneamente. Esta técnica es ideal para condiciones difíciles y se utiliza para instalar tuberías en túneles con alta precisión y control.
¿Qué medidas de seguridad se toman durante el proceso de hinca de tubería?
Durante el hincado de tubería, se implementan varias medidas de seguridad, como el monitoreo constante de las condiciones del terreno y el equipo, el mantenimiento regular de la maquinaria, y la capacitación del personal. También se utilizan sistemas de soporte y estabilización para evitar problemas durante la instalación y garantizar un entorno de trabajo seguro.
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